燈飾電鍍廠在環(huán)保處理方面采取了一系列措施，以減少對(duì)環(huán)境的污染和影響。這些措施主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 廢水處理

• 預(yù)處理與沉淀：電鍍過程中產(chǎn)生的廢水首先進(jìn)行預(yù)處理，通過物理或化學(xué)方法去除廢水中的懸浮物、油脂等雜質(zhì)，然后進(jìn)行初次沉淀，以去除大部分的重金屬離子和其他污染物。
• 生物處理與化學(xué)處理：預(yù)處理后的廢水會(huì)進(jìn)一步進(jìn)行生物處理和化學(xué)處理。生物處理利用微生物的代謝作用分解廢水中的有機(jī)物；化學(xué)處理則通過加入化學(xué)藥劑與廢水中的污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶或難溶的物質(zhì)，從而從廢水中分離出來。
• 高級(jí)處理技術(shù)：對(duì)于難以處理的廢水，電鍍廠可能會(huì)采用更高級(jí)的處理技術(shù)，如反滲透、微濾、氣浮等，以進(jìn)一步降低廢水中的污染物濃度。

2. 廢氣處理

• 集氣罩與收集系統(tǒng)：在電鍍車間的各個(gè)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)，如電鍍槽、烘干設(shè)備等上方安裝集氣罩或集氣管，通過負(fù)壓系統(tǒng)將廢氣收集起來，防止廢氣無組織排放。
• 除塵處理：對(duì)于含有金屬粉塵的廢氣，采用旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器等設(shè)備進(jìn)行除塵處理，去除廢氣中的顆粒物。
• 酸堿廢氣處理：對(duì)于酸性或堿性廢氣，采用相應(yīng)的酸堿噴淋塔進(jìn)行中和處理，使廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
• 有機(jī)廢氣處理：對(duì)于有機(jī)廢氣，可采用吸附法（如活性炭吸附）、燃燒法或催化法進(jìn)行處理。吸附法利用吸附劑吸附廢氣中的有機(jī)物；燃燒法則通過高溫燃燒將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水；催化法則在催化劑的作用下使有機(jī)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成無害物質(zhì)。
• 排放監(jiān)測(cè)：在廢氣排放口安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣的排放濃度、流量、溫度等參數(shù)，確保廢氣排放符合國(guó)家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

3. 廢渣處理

• 分類收集：將電鍍過程中產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行分類收集，以便于后續(xù)處理。
• 無害化處理：廢渣主要通過焚燒、衛(wèi)生填埋或回收等方式進(jìn)行無害化處理。焚燒可以將廢渣中的有機(jī)物徹底氧化分解；衛(wèi)生填埋則要求選擇合適的填埋場(chǎng)并進(jìn)行嚴(yán)格的防滲處理；回收則是對(duì)有價(jià)值的廢渣進(jìn)行再利用。

4. 環(huán)保管理體系建設(shè)

• 建立健全環(huán)保管理體系：電鍍廠應(yīng)建立健全環(huán)保管理體系，制定環(huán)保管理規(guī)章制度，明確各部門的環(huán)保職責(zé)和任務(wù)。
• 環(huán)境信息公開：建立環(huán)境信息公開制度，定期向員工及周邊居民公布環(huán)保信息，接受社會(huì)監(jiān)督。
• 環(huán)保意識(shí)教育：加強(qiáng)員工的環(huán)保意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高員工的環(huán)保意識(shí)和操作技能。

綜上所述，燈飾電鍍廠在環(huán)保處理方面采取了多種措施，從廢水、廢氣、廢渣等多個(gè)方面入手，確保電鍍過程中的污染物得到有效控制和處理，以減少對(duì)環(huán)境的污染和影響。